Cobalto metálico, cátodo de cobalto

Descrição：

Metal em bloco, adequado para adição de liga.

Aplicação do cobalto eletrolítico

O cobalto puro é usado na fabricação de cátodos de tubos de raios X e alguns produtos especiais; o cobalto é usado em quase todos os processos de fabricação.

de ligas, ligas de alta resistência a quente, ligas duras, ligas para soldagem e todos os tipos de aço-liga contendo cobalto, adição de NdFeB,

materiais de ímã permanente, etc.

Aplicativo:

1. Utilizado na fabricação de ligas superduras resistentes ao calor e ligas magnéticas, compostos de cobalto, catalisadores, filamentos para lâmpadas elétricas e esmaltes para porcelana, etc.

2. Utilizado principalmente na fabricação de produtos elétricos de carbono, materiais de fricção, mancais hidráulicos e materiais estruturais, como os produzidos por metalurgia do pó.

Cobalto eletrolítico Gb, outra folha de cobalto, placa de cobalto, bloco de cobalto.

Cobalto – principais usos O metal cobalto é usado principalmente em ligas. Ligas à base de cobalto é um termo geral para ligas compostas de cobalto e um ou mais elementos dos grupos do cromo, tungstênio, ferro e níquel. A resistência ao desgaste e o desempenho de corte do aço ferramenta com uma certa quantidade de cobalto podem ser significativamente melhorados. Os carbonetos cementados Stalit, que contêm mais de 50% de cobalto, não perdem sua dureza original mesmo quando aquecidos a 1000 °C. Atualmente, esse tipo de carboneto cementado tornou-se o material mais importante para o uso em ferramentas de corte de ouro e alumínio. Nesse material, o cobalto une os grãos de outros carbonetos metálicos na composição da liga, tornando-a mais dúctil e menos sensível ao impacto. A liga adere à superfície da peça, aumentando sua vida útil de 3 a 7 vezes.

As ligas mais utilizadas na tecnologia aeroespacial são as ligas à base de níquel, e as ligas à base de cobalto também podem ser usadas para acetato de cobalto, mas as duas ligas possuem diferentes "mecanismos de resistência". A alta resistência da liga à base de níquel contendo titânio e alumínio deve-se à formação do agente de endurecimento da fase NiAl(Ti). Quando a temperatura de operação é alta, as partículas do agente de endurecimento da fase se dissolvem em solução sólida, fazendo com que a liga perca resistência rapidamente. A resistência térmica da liga à base de cobalto deve-se à formação de carbonetos refratários, que não se dissolvem facilmente em solução sólida e possuem baixa atividade de difusão. Quando a temperatura ultrapassa 1038 °C, a superioridade da liga à base de cobalto torna-se evidente. Isso faz com que as ligas à base de cobalto sejam ideais para geradores de alta eficiência e alta temperatura.